精益运营

2014年6月26日,玉柴专汽公司开始系统导入精益,旨在建设以市场为导向,以质量为中心,以精益制造为基础,产品与市场高度紧密结合,快速反应细分市场的、注重过程的、高效协同的具有玉柴专汽特色的运营管理体系(YCOS)。

一、玉柴专汽精益运营概况 1、产品精益生产流程


2、生产班组精益管理

3、质量精益体系建设

4、精细化现场管理
安全:三级标准化安全规范,健全的安全管理制度; 5S现场管理:遵循“整理、整顿、清洁、清扫、素养”现场管理原则; TPM设备维护:全员参与的设备设施维护; 标准化工作:作业流程目视化,标准化,减少企业八大浪费; 物料流转:持续工序流转,优化库存周转; 质量管理:结合精益管理,基于数据分析的质量改进; 问题解决:快速响应协同,提高问题闭环效率。
二、玉柴专汽精益运营规划 1、精益方法理论

2、精益模式

3、精益生产线规划

三、玉柴专汽精益发展取得成效
1、精益管理机构健全

2、精益项目自主推进管理机构建立 公司自上而下,全员参与,团队协作,贯彻精益理念,通过项目组织实施,推进精益改善工作。


精益项目遵循“六西格玛DMAIC”的管理分析模式:
3、标杆企业的精益对标学习氛围已形成

4、精益项目改善成效显著 至2015年中,从2014年精益初期类项目试点,到精益拓展为质量、成本、管理等领域,通过周密的系统规划和过程中稳步深入的推进,取得的总体成效十分显著:

5、精益理念已经融入企业文化 通过精益标杆学习、精益项目开展和精益人才培养,再加上定期组织的精益文化活动,公司各层级已经形成了主动学精益、主动用精益的精益文化氛围,精益思想已经融入到企业文化中。
四、玉柴专汽未来企业精益愿景


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